Al usar los principios de la física del láser y las tecnologíFigura de fabricación avanzadas, los sistemas de corte por láser brindan precisión, velocidad y versatilidad incomparables en el procesamiento de materiales.
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En esta sección encontrarás información sobre los tipos de tecnología láser, sus posibilidades y limitaciones
Las altas temperaturas que produce el corte por láser pueden suponer un peligro de incendio, especialmente cuando se trabaja con materiales inflamables.
Además, Videojet ofrece una cartera completa de accesorios para el láser, como antiparras y unidades de desvío de haces para simplificar la integración en sus líneas de producción y maximizar el rendimiento del láser.
La sucesivo es una descripción general completa de los procedimientos de emergencia del marcado láser: Protocolo para accidentes o lesiones relacionados website con el láser
Control de ruta de corte: controle con precisión la ruta del Centella láser utilizando un sistema de control numeral por computadora (CNC) que Director el movimiento de un espejo o cabezal láser a lo prolongado de una ruta de corte predefinida.
Para comprobar los parámetros de corte, se recomienda dibujar un rectángulo con dos esquinas redondeadas distintas.
El corte remoto emplea un Centella láser pulsado para eliminar material sin indigencia de vapor de corte. La alta intensidad del pulso láser vaporiza el material instantáneamente, lo que permite velocidades de corte rápidas, especialmente para materiales delgados.
La empresa estadounidense de ingeniería eléctrica y fabricación Western Electric Engineering Research Center fue la primera en diseñar una máQuinina de corte por láser para perforar agujeros en matrices de diamante en 1965. Poco después, los británicos desarrollaron el corte por chorro de oxígeno asistido por láser para metales en 1967.
Siguiendo estas pautas para manipular y acumular de forma segura materiales marcados, las organizaciones pueden minimizar los riesgos, proteger a las personas y el medio concurrencia y cumplir con los requisitos reglamentarios que rigen el manejo, almacenamiento y exterminio de materiales peligrosos.
Una vez el rayo láser ha traspasado la superficie se inicia el proceso de corte, redirigiendo el Centella láser en los puntos determinados según la geometría seleccionada hasta separar por completo el material.
Etiquetado: etiquete claramente los sustratos y productos químicos etiquetados con advertencias de peligro, instrucciones de funcionamiento y requisitos de almacenamiento adecuados para asegurar una identificación y un uso seguros.
Para los procesos de conformado de metales, disponemos de dotación renovador, tanto para trabajo manual como para la automatización de procesos, robotización y sistemas e-learning. Disponemos de los medios necesarios para acertar el brinco a la nueva era en la industria.